ポリウレタンロールコーティングの素材の秘密
ポリウレタンロールコーティングの人気は、その材料のユニークな特性にあります。ポリウレタンエラストマーはゴムの柔軟性とプラスチックの強度を兼ね備えており、耐摩耗性は通常のゴムの3～5倍です。材料配合に関しては、イソシアネートとポリオールの比率を調整することで、ショア A60 から D80 までの硬度のさまざまな製品をカスタマイズして、抄紙機からスチールロールまでのさまざまなニーズに対応できます。
ポリウレタンコーティングプロセスの 3 つの主要なステップ:
表面処理: 金属ローラーコアは錆を除去するためにサンドブラスト処理が必要で、粗さは Ra3.2 ～ Ra6.3 の間に制御されます。これは接着層が剥がれないようにするための基本です。
鋳造：遠心鋳造または圧縮成形技術が使用され、流動性を確保し、気泡の形成を避けるために温度を80〜120度に制御します。
-後硬化: ローラーを 100 度で 12-24 時間保ち、分子鎖を完全に架橋させ、最終的に安定した機械的特性を実現します。
産業用途でのパフォーマンス:
印刷業界では、ポリウレタンコーティングされたローラーは半径方向の振れ精度を 0.02mm 以内に維持できます。冶金生産ラインでは、300 度以下の短期間の高温衝撃にも耐えることができます。--独自の微小弾性変形特性により、高速動作中の振動を効果的に吸収し、従来の金属ローラーと比較して騒音を 15 デシベル以上低減します。-